點(diǎn)膠機泛塞封-點(diǎn)膠機泛塞封采購-佛山恒耀密封：

點(diǎn)膠機泛塞封泄漏原因分析及判斷

1 ．點(diǎn)膠機泛塞封安裝靜試時(shí)泄漏。機械密封安裝調試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀(guān)察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題；泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀(guān)察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀(guān)察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題；如盤(pán)車(chē)時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周?chē)娚浠驈乃鋮s孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時(shí)存在，但一般有主次區別，點(diǎn)膠機泛塞封生產(chǎn)廠(chǎng)家，只要觀(guān)察細致，熟悉結構，一定能正確判斷。

　　2 ．點(diǎn)膠機泛塞封試運轉時(shí)出現的泄漏。泵用機械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運轉時(shí)高速旋轉產(chǎn)生的離心力，會(huì )抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運轉時(shí)機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（ l ）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離；（對安裝機械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，點(diǎn)膠機泛塞封廠(chǎng)商，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；（ 3 ）點(diǎn)膠機泛塞封動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；（ 4 ）靜環(huán)密封圈過(guò)松，當動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；（ 5 ）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉中進(jìn)人摩擦副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面；（ 6 ）設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經(jīng)常出現，點(diǎn)膠機泛塞封工廠(chǎng)，有時(shí)可以通過(guò)適當調整靜環(huán)座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換密封。

O型圈的介紹

O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈，因其截面為O型，故稱(chēng)其為O型密封圈，也叫O型圈。具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)結構小巧，裝拆方便;

2)靜、動(dòng)密封均可使用;

3)動(dòng)摩擦阻力比較小;

4)使用單件O形密封圈，可對兩個(gè)方向起密封作用;

5)價(jià)格低廉。

O型圈規格標記方法為：內徑Фi × 線(xiàn)徑d ，比如：O形圈 20*2.4，Ⅱ-2 GB1235-76 中，20 代表大圈內徑為20毫米，2.4 代表膠圈的截面直徑是2.4毫米，Ⅱ-2 代表使用的橡膠種類(lèi)，GB1235 代表的是標準號，76 代表的是標準公布年代。

O型密封圈主要用于靜密封和往復運動(dòng)密封 --設計簡(jiǎn)單

O 形圈斷面結構極其簡(jiǎn)單，且有自密封作用，密封性能可靠。 --安裝方便

由于O 形圈本身及安裝部位結構都極其簡(jiǎn)單，且已形成標準化，因此安裝更換都非常容易。

泛塞封(Spring Seal/ spring energized seal/ Variseal)是一種U型鐵氟龍內裝特殊彈簧的密封件，點(diǎn)膠機泛塞封，由適當的彈簧力加上系統流體壓力，將密封唇（面）頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優(yōu)異的密封效果。彈簧的致動(dòng)效應可以克服金屬配合面的輕微偏心以及密封唇的磨耗，而持續保有預期的密封性能。

線(xiàn)速度：: 20m/s溫度：: -200——300℃壓力：: 700kg/cm2材質(zhì)：: 低溫選UPE 高溫選碳纖維+四氟規格: 多款供選

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